SIMPLIFYING SUPPORT FOR COMPLEX PLANTS AT AZO
AZO 了解各种要求苛刻的原材料如何流动、滴流、混合和需要储存。这是传统公司的核心专长,拥有超过 70 年的经验。 AZO 集团在开始提供烘焙设备时就学习了原材料处理的艺术。当标准组件不足时,公司拥有最大的竞争优势,因为特殊的原材料需要特殊的物流和专业知识。多年来,该公司一直在为化妆品、制药、食品、塑料或 3D 打印行业的国际客户开发从工厂工程到原材料自动化的领域。这种专业知识是为什么没有两个工厂是相同的,但客户可以从近 100 个组件的不同组合中获得自己的解决方案。这种复杂程度对工厂的文档编制和维护流程以及 AZO 员工提供的支持提出了挑战。
以前只有为每位客户付出巨大努力才能对数千种可能的组合进行定制培训和教育。 AZO 已经实施了多个数字化项目:例如,销售部门现在为工厂使用可视化在线配置工具。工厂的组装由 VR 应用程序在现场提供支持,该应用程序有助于识别单个组件。但是,缺少以客户为中心的数字服务。这就是创建数字客户门户 myAZOplus 的想法,该门户为客户提供自动化的个性化服务。因此,提议的客户门户需要能够在内容和视觉方面从单个组件映射单个工厂,以便客户能够以数字双胞胎的形式找到他们的工厂。该项目的第一步和基石是使用 SAP C4/HANA 完全映射云中的备件目录,因为之前它是使用 Catalog Creator 在本地进行管理的。
该项目
使用此客户和服务门户开发了一个一体化解决方案,涵盖了备件和易损件的整个订购流程以及支持。该解决方案以 SAP Commerce Cloud 为基础,以虚拟方式表示工厂、单个组件,甚至大部分是 3D 模型。客户门户和工厂的数字双胞胎链接到 SAP Commerce Cloud 中的零件清单。作为该项目的基础,现有 ERP 中的磨损和备件目录必须完全映射到 Commerce Cloud 中。 B4B Solutions 构建了这个自助服务门户并集成了现有数据库。该堆栈非常适合满足数字工厂表示的要求。 B4B Solutions 开发的其他解决方案,例如媒体管理、媒体下载门户和设备查看器,使系统具有全面的内容和资产管理功能。这样可以快速轻松地访问组件及其文档。
因此,客户可以根据自己工厂的 3D 模型轻松找到组件和备件(包括技术文档)。为此,包括工厂描述和图表、小册子、证书以及备件采购的购物车在内的整个工厂技术文档都被集成到客户和服务门户中。除其他外,AZO 负责为机器和组件创建和编目所有 3D 数据。在这方面,AZO 在数字化方面已经取得了长足的进步,这是一个很大的优势:组件的 3D 数据已经存在并且可以用于项目。
– 广泛的设备结构和冗长的备件清单
– 一些旧设备组件的数字化
– 链接图表和文档
订购流程
- 减少订购备件的管理工作
- SAP ERP 中的集成意味着现有的
- 可以使用设备结构、帐户和文档数据集等对象。
自助服务
- 都在一个地方
- 访问带有设备描述和图表的完整技术设备文档,
- 小册子和证书。用于备件采购的购物车也集成到客户和服务门户中。
内容管理
- 从具有非常广泛的设备结构的长备件列表中轻松导出 PDF
- 为平台和商店集成多种类型的 CAD 和产品数据。
使用 myAZOplus,客户可以使用单一平台处理所有与产品相关的任务。客户的服务技术人员现在可以使用 3D 模型比以前更方便地找到备件并立即订购。他们还可以直接、轻松地访问所有组件的技术文档。这减少了 AZO 支持团队的工作量,因为不再需要手动创建订单。客户还可以节省大量订购备件或查找文档的时间。
由于所有组件都以 3D 格式表示为数字双胞胎,客户可以虚拟地将工厂视为单个零件并选择单个组件。未来,客户还可以在 myAZOplus 门户中找到运营数据和数据可视化。这种智能数据方法旨在帮助优化和监控生产。在实践中,这大大减少了 AZO 员工在售后的工作量。客户可以通过在门户中直观地找到其工厂的所有重要文件和备件,从而受益于自助服务支持。
SAP 作为中央“数据中心”至关重要。
MYAZO®PLUS 在一个平台上结合了广泛的数字服务,以在销售和规划阶段以及服务问题上为我们的客户提供最佳支持。我们的每一个工厂都是独一无二的,现在都有对应的数字图像。
THOMAS Steinbach, CIO AZO GMBH & CO. KG
项目:实施 myAZOplus,这是一个客户和服务门户,包括产品和备件在线商店。具有备件识别和相关文件存储的创新功能。与 SAP ERP 完全集成
项目工期: 256个项目日
Customer data
部门
Chemicals, Food Industry, Industrial Machinery and Components, Pharmaceutical, Telecommunications
在职员工人数
101-500
From the initial conceptual design to innovative individual components for storing, discharging, screening, conveying, dosing and weighing raw materials to the turnkey solution, the AZO Group offers everything from a single source: plant construction, process engineering and process IT perfectly coordinated, without interfaces.
For more than 60 years, the family-run company with headquarters in Osterburken and two other production sites in Germany has been ensuring the reliable handling of raw materials in fully automated processes. The AZO Group employs 800 people and is represented around the globe by a comprehensive network of subsidiaries and sales companies.